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Der Unterschied zwischen Tellerfedern und Belleville-Scheiben

von Nicholas Bunt, Produktspezialist

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Tellerfedern und Belleville-Scheiben sind beides konisch geformte Federscheiben, die typischerweise aus Federstählen hergestellt werden und für eine axiale Belastung ausgelegt sind. Beide können ein höheres Maß an Kraft in einem relativ kompakten Bereich im Vergleich zu Schraubenfedern oder Wellenfedern bereitstellen. Obwohl die Begriffe “Tellerfedern” und “Belleville-Scheiben” oft austauschbar verwendet werden, gibt es einige technische, konstruktive und anwendungstechnische Unterschiede zwischen den beiden Produkten:

 

TECHNISCHE UNTERSCHIEDE ZWISCHEN TELLERFEDERN UND BELLEVILLE-SCHEIBEN

 

Tellerfeder 

Belleville-Scheibe

Typische Anwendungen

Vorspannung, dynamische Belastung / Zyklen, vorhersehbare Lebensdauer wichtig

Statische Anwendungen (hauptsächlich
Schraubenbefestigungen)

Typische Werkstoffe

Kohlenstoffreicher Stahl
Kohlenstoffgehalt < 1,25 mm,
Legierungsstahl >= 1,25mm

Kohlenstoffreicher Stahl 

Dicke

0.2mm - 14mm

Tendenziell dicker für einen gegebenen AD

Standardeinheiten

Metrisch

Zoll / Metrisch

Anforderungen an die
Kraft

Durchbiegungskurven spezifiziert und berechnet

Statische Kraft / Drehmoment kann angegeben werden oder keine Kraftspezifikation

Geregelt durch
Internationale Normen

DIN EN 16983 & 16984
(früher DIN 2093 & 2092)

DIN 6796

Tellerfedern werden vor allem in hochbelasteten Anwendungen eingesetzt, die mit einer Schraube befestigt werden und bei denen die Belastung als statisch angesehen wird. Tellerfedern können statisch entweder kontinuierlich oder intermittierend belastet werden, oder dynamisch einem kontinuierlichen Lastwechsel unterworfen werden. Im Gegensatz zu den Belleville-Scheiben sind Tellerfedern speziell für eine wiederholbare Kraft-Weg-Beziehung ausgelegt und haben eine lange und vorhersehbare Lebensdauer bei dynamischen oder wechselnden Anwendungen. Tellerfedern werden häufig in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z. B. in Drucksteuerungen und -reglern, Fahrzeugbremssystemen, Ventilen, Stoßdämpfern, Kupplungen, Reibverbindungen und Verbindungen, bei denen Temperatur- und Gewichtsschwankungen auftreten. Tellerfedern können als Einzelteil verwendet oder in verschiedenen Konfigurationen in Stapeln kombiniert werden, um die gewünschte Kraft-Weg-Leistung zu erreichen.

Eine definierte Liste von Standard-Tellerfedergrößen und zugehörigen Lastund Durchbiegungseigenschaften ist in DIN EN 16983 (ehemals DIN 2093) verfügbar.

Die Auswahl der am besten geeigneten Tellerfeder- oder t ho Di Tellerstapelkonfiguration kann eine Herausforderung sein. Es wird empfohlen, dass Konstrukteure mit Experten der TellerfederAnwendungstechnik zusammenarbeiten, um die optimale Tellerfeder für eine bestimmte Anwendung zu bestimmen.

Informationen zur Ermüdungslebensdauer von Tellerfedern finden Sie im SPIROL White Paper:
Wie berechnet man die geschätzte Ermüdungslebensdauer von Tellerfedern?

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Originally written by: Nicholas Bunt

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