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PolskaDie Vorteile bei der Verwendung von randverbundenen laminierten Zwischenlagen
von Christie L. Jones, Market Development Manager
Download dieses Technische PapierPräzisions-Zwischenlagen werden als Kompensatoren verwendet, um Toleranzen zwischen Fügeteilen auszugleichen. Sie reduzieren die Herstellungskosten erheblich, da die Notwendigkeit der präzisen Bearbeitung jedes einzelnen Bauteils entfällt, um die richtige Passgenauigkeit und Funktion der gesamten Baugruppe zu erreichen. Während des Montageprozesses bieten Zwischenlagen eine Anpassungsmöglichkeit, um aufgelaufene Toleranzen auszugleichen, was den Bedarf an Nachbearbeitung und Montagezeit erheblich reduziert. Darüber hinaus werden Zwischenlagen üblicherweise verwendet, um die Flächen zwischen den Bauteilen zu erhalten und die erforderliche Bearbeitungszeit bei Umbauten/Nachrüstungen zu verkürzen.
Laminierte Zwischenlagen
Laminierte Zwischenlagen bestehen aus schälbaren Metallfolien, die solange abgeschält werden können, bis die Zwischenlage die gewünschte Dicke hat. Sie sind zusammengesetzt aus geschichteten Präzisionsfolien. Die Schichten werden zu einer starren Struktur verbunden, die wie ein massives Blech oder massives Bauteil aussieht und auch funktioniert. Die Anpassung ist so einfach wie das Abschälen einzelner Schichten mit einem Messer oder bei manchen Materialien auch ohne Werkzeug. Statt mehrere einzelne Zwischenlagen übereinander zu stapeln, kann ein einziger Satz einer Zwischenlage auf die gewünschte Dicke angepasst und in seine Position gebracht werden. Auf diese Weise können variable und enge Toleranzen erreicht werden, wodurch eine beträchtliche Zeit eingespart wird, die erforderlich wäre, einen Satz aus verschiedenen unterschiedlichen Dicken einzelner Zwischenlagen zusammen zu stellen. Die Verwendung laminierter Zwischenlagen erbringt Kosteneinsparungen durch Reduzierung der Montagezeit und minimiert aufgrund der geringeren Anzahl Produktvarianten zudem den Bestand der zu bevorratenden Lagereinheiten SKU (Stock Keeping Unit) und den damit verbundenen Lagerplatz. Die fertig laminierten Zwischenlagen halten einer sachgemäßen Handhabung wie Abscheren und maschinellen Bearbeitung stand.
Laminierte Zwischenlagen können nicht nur vollständig laminiert, sondern auch teilweise massiv und zu einem Teil laminiert sein. Diese Art von Zwischenlagen ist entweder halb oder zu dreiviertel aus Vollmaterial, abhängig vom Verhältnis des massiven Teils zur Gesamtdicke der Zwischenlage. Die teilweise aus Vollmaterial bestehenden Zwischenlagen verleihen einem Design zusätzliche Steifigkeit, indem sie die Leistungsanforderungen einer dickeren, massiven Zwischenlage erfüllen. Da sie einerseits eine Auflagefläche haben, andererseits aber auch eine Anpassung an die Gesamtdicke der Zwischenlage ermöglichen, erlauben sie es dem Anwender, unerwünschte Schichten von der anderen Seite abzuschälen.
Präzisions-Zwischenlagen haben oft Profile, die zu den entsprechenden Komponenten in der Baugruppe passen.
OBERFLÄCHENVERBUNDENE LAMINIERTE ZWISCHENLAGEN
Die oberflächenverbundenen laminierten Zwischenlagenpakete, die man in der Industrie einfach als “Laminierte Zwischenlagen oder Shims” bezeichnet, werden vollflächig zwischen den einzelnen Materialschichten verklebt und zusammengepresst, um ähnlich wie bei der Herstellung von Sperrholz auszuhärten. Die abgeschälten Schichten sind wegen ihrer Deformation nicht zur weiteren Verwendung bestimmt.
Oberflächenverbundene laminierte Zwischenlagen müssen mit Hilfe eines Werkzeugs abgeschält werden.
Unerwünschte Deformation bei oberflächengebundenen laminierten Zwischenlagen.
RANDVERBUNDENE ZWISCHENLAGEN
Die Schichten eines Pakets randverbundener Zwischenlagen werden zuerst zusammengepresst und dann nur an den Rändern des Profils verklebt. Dies ermöglicht ein wesentlich einfacheres Schälen der Schichten vor Ort. Durch die einfache Abschälbarkeit der randverbundenen Zwischenlagen bleiben die nicht benötigten Schichten erhalten und können später weiter verwendet werden.
Pakete randverbundener Zwischenlagen haben alle Leistungs- und Kostenvorteile von massiven und losen Zwischenlagen und bieten zugleich eine einzigartige Lösung für Unternehmen, die nach einem besseren, am Einsatzort einstellbaren Paket an Zwischenlagen suchen. Ein weiterer Vorteil von randverbundenen Zwischenlagen ist, dass mehrere Laminatdicken in einem Paket kombiniert werden können, was dem Kunden mehr Flexibilität bei der Anpassung gibt. Dies ist keine Option für herkömmliche laminierte Zwischenlagen.
Die teilweise aus Vollmaterial bestehenden randverbundenen Zwischenlagen ermöglichen eine Grob- und Feineinstellung der Dicke.
Randverbundene Zwischenlagen bieten zudem Kostenvorteile gegenüber den herkömmlich laminierten Zwischenlagen, da die Materialien kostengünstiger sind. Pakete randverbundener Zwischenlagen bieten eine sichere Anpassung in Sekundenschnelle und lassen sich viel einfacher schälen als vollflächig verklebte Schichten. Die Sicherheit wird erhöht, da zum Entfernen der randverbundenen Schichten kein Messer benötigt wird. Kosteneinsparungen können auch dadurch erzielt werden, dass die Schichten, die aus dem Paket randverbundener Zwischenlagen abgeschält werden, wiederverwendbare, funktionelle Teile sind, da beim Anpassen keine Deformation der Schichten stattfindet.
SCHLUSSFOLGERUNG
Beide Varianten von laminierten Zwischenlagen, vollflächig verklebte und randverbundene, bieten die Vorteile, die Montagezeit zu verkürzen, weniger Lagerplatz zu beanspruchen und die Anzahl der zu bevorratenden Lagereinheiten SKU’s zu reduzieren. Wenn jedoch die Schnelligkeit der Einstellung, die Anwendersicherheit und die Minimierung der Gesamtkosten für die Montage Ihre Hauptziele sind, dann sind randverbundene Zwischenlagen die beste Lösung!
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